無錫高純度氣體氣瓶干燥、抽真空及問題處理

發(fā)布時(shí)間: 2019-01-01 08:02:04

新聞來源: 無錫久安化工有限公司

無錫高純度氣體氣瓶干燥、抽真空及問題處理

為了提高高純氣體(如氬、氪、氦、氖、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷等)的質(zhì)量,確保氣瓶純度達(dá)到國(guó)際要求,除保證氣體出塔純度外,朂關(guān)鍵的是氣瓶處理。氣瓶處理質(zhì)量的好壞,直接影響到瓶氣的質(zhì)量。氣瓶處理的過程和目的,就是將氣瓶加熱干燥抽真空,以便瓶?jī)?nèi)水分抽出達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。高純氣體(5N以上純度)要求處理的氣瓶含水分不得高于3ppm;普通氣體(4N以上純度)要求處理的氣瓶含水量不高于10ppm,為了達(dá)到氣瓶處理朂理想效果,現(xiàn)將氣瓶干燥抽真空操作方法及工藝流程介紹如下。

一、干燥加熱用熱源

氣瓶在抽真空之前,必須先經(jīng)加熱干燥再進(jìn)行抽真空,或邊干燥邊抽真空。干燥的熱源大致有三種,即煤氣、電以及蒸汽,無論哪種熱源加熱,保溫箱的工作溫度必須保持110℃~120℃為宜。

1、煤氣紅外線加熱:利用煤氣熱能通過紅外線熱能輻射,將氣瓶加熱到工作需要溫度。

2、電加熱:保溫箱內(nèi)安裝電加熱管,將氣瓶烘烤至工作需要溫度。

3、蒸汽加熱:利用壓力飽和蒸汽(0.3Mpa~0.4Mpa)通過散熱器(氣片或散熱管)形式,通過蒸汽傳遞,將氣瓶加熱到工作需要溫度。

上述三種熱源加熱方法,只要能保證工作所需溫度,就能得到干燥的同樣效果。至于經(jīng)濟(jì)能耗、操作條件及設(shè)備工藝流程等方面,要根據(jù)各廠具體情況而選擇。

二、干燥的目的和方式

1、氣瓶干燥的目的:是將氣瓶送到保溫箱里通過熱源進(jìn)行加熱,保溫箱內(nèi)保持110℃~120℃,使瓶?jī)?nèi)水分加熱蒸發(fā),再經(jīng)真空泵抽出瓶?jī)?nèi)水蒸汽,從而達(dá)到氣瓶充裝前的真空度。

2、氣瓶干燥的方式:

a、全封閉加熱干燥:將氣瓶送到保溫箱里,氣瓶全部進(jìn)行加熱;箱內(nèi)保持工作需要溫度,進(jìn)行加熱和抽真空處理,特別是容積較小、純度要求較高的氣瓶更好使用全封閉加熱。

b、半封閉加熱干燥:將氣瓶送到保溫箱里,1/4露出箱外,3/4留在箱里進(jìn)行加熱(瓶立、臥均可)瓶閥接入真空管進(jìn)行抽真空處理,保溫箱溫度保持在110℃~120℃。對(duì)于要求在4N以上純度的氣瓶用半封閉加熱。

3、氣瓶干燥抽真空的操作步驟:

a、將瓶閥卸掉,垂直倒立恐怕12h~24h,瓶?jī)?nèi)的積水及雜質(zhì)盡量排除干凈。

b、將瓶閥擰好,卸掉橡膠圈,送到保溫箱一次擺好,瓶閥接入抽真空管擰緊,箱門、箱蓋封好。

c、緩慢通入熱源,控制保溫箱里的溫度保持在110℃~120℃,然后,啟動(dòng)真空泵(按真空泵操作規(guī)程進(jìn)行操作)。

d、真空泵正常運(yùn)行后,用火花塞檢測(cè)儀測(cè)試玻璃管變色情況,根據(jù)真空泵運(yùn)行時(shí)間及玻璃管變色情況,可判斷瓶?jī)?nèi)抽真空度情況。玻璃管內(nèi)的顏色由紫紅色、粉紅色、淺紅色、直到合格時(shí)的乳白色。

e、一般情況下,真空泵運(yùn)行2h,就能達(dá)到真空度。這時(shí),停止供熱源,再繼續(xù)抽真空1h~2h(保溫箱門打開,氣瓶自然降溫至環(huán)境溫度),停止抽真空。

f、氣瓶停止抽真空降溫后,立即往瓶?jī)?nèi)充回填氣0.2Mpa,關(guān)閉瓶閥。

g、處理后的氣瓶充氣后,經(jīng)化驗(yàn),含水分不超過10ppm。如果真空泵效率高,可再加一臺(tái)擴(kuò)散泵,處理好的氣瓶水分含量可達(dá)到2ppm~3ppm。

4、氣瓶干燥抽真空工作中,發(fā)現(xiàn)的問題及處理:

a、新瓶或水壓試驗(yàn)后的氣瓶,干燥前必須控水,控水前更好先卸掉瓶閥垂直倒立12h~24h,這種方法效果很好。如果僅打開瓶閥而不卸下,因瓶?jī)?nèi)有死角積存水滴,將影響抽真空效果。試驗(yàn)證明,打開瓶閥要比卸下瓶閥的方法多含水分5ppm~10ppm。

b、氣瓶加熱前,更好將橡膠圈卸掉,防止干燥時(shí),橡膠圈受高溫烘烤而造成老化變形,從而縮短其使用壽命。

c、氣瓶送入保溫箱加熱后,應(yīng)啟動(dòng)真空泵,邊加熱邊抽真空。若不運(yùn)行真空泵,可打開瓶閥,不接真空管,使瓶?jī)?nèi)水蒸汽自然排放。

d、操作時(shí)應(yīng)主要:在真空泵啟動(dòng)正常后,須打開入口閥;停泵前,先關(guān)閉入口閥再停泵,防止真空泵噴油或往管內(nèi)串油。

e、真空泵排氣管要接到室外,避免泵噴油或油氣(煙)排放室內(nèi),造成污染。

f、抽真空系統(tǒng)不許泄露,要用干燥氣體(0.2Mpa~0.3Mpa無油脂氣體)進(jìn)行氣密性試壓,泄漏率不超過5%即為合格。不要用負(fù)壓做氣密性試壓。

g、當(dāng)氣瓶加熱、真空泵還未投入運(yùn)行時(shí),通??偣軌毫€會(huì)上升。這時(shí)因?yàn)?。加熱前,瓶?jī)?nèi)充滿常溫氣體和少量水分,經(jīng)加熱后,溫度升至120℃,瓶?jī)?nèi)氣體溫度隨之升高,少量積水蒸發(fā)為水蒸氣,促使總管壓力上升。

h、氣瓶干燥溫度保持在110℃~120℃范圍內(nèi),不易過高或過低。否則,低于100℃,瓶?jī)?nèi)水分不易蒸發(fā);高于120℃,易使瓶閥聚四氟乙烯或膠圈老化而影響密封性能。

i、氣瓶不能在高溫時(shí),充回填氣或關(guān)瓶閥,以防氣瓶降溫后壓力下降,若在高溫下關(guān)瓶閥而損壞閥墊。


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